Azienda      
  Impianti  
 
 
  Servizi    
  Contatti      
  Download      
    IMPIANTI  
    LAYOUT  
  Sitemap      
     
Immagine Ingrandita    A. FASE DI ESSICAZIONE

- Opzionale: l’essiccazione è richiesta se l’umidità della biomassa disponibile è superiore al 10%
-
Essiccatoio: ambiente in cui la biomassa viene riscaldata e l’umidità in essa presente diminuisce per effetto evaporativo
- La biomassa viene essiccata utilizzando il calore cogenerato dall’impianto, fino a renderla idonea ad alimentare la successiva fase di pirogassificazione
- É possibile utilizzare diverse tecnologie di essiccazione (stoccaggi ventilati, essiccatoi a nastro, essiccatoi rotativi) la cui scelta viene fatta sulla base delle condizioni ambientali e delle esigenze del committente (disponibilità di spazio, valorizzazione energia termica, ecc.)

B. FASE DI PIROGASSIFICAZIONE

- Reattore: è una camera compatta, realizzata in acciai speciali, all’interno della quale la biomassa reagisce con l’agente comburente dando luogo alle reazioni termochimiche di pirogassificazione dalle quali si genera il syngas
-
Il prodotto solido carbonioso (char) viene estratto per gravità dal fondo del reattore e alimentato in continuo al combustore integrativo
- Il syngas prodotto è avviato alla sezione di raffreddamento e filtraggio

C. FASE DI CONDIZIONAMENTO DEL SYNGAS

- Il syngas estratto dal reattore deve essere depolverato, raffreddato e filtrato prima di poter essere inviato ai cogeneratori. I principali apparati utilizzati sono:
Ciclone: la componente gassosa in uscita dal reattore viene pulita una prima volta dalle polveri presenti nel flusso attraverso il ciclone che sfrutta la forza centrifuga del gas mentre è fatto vorticare
Wet scrubber: la componente gassosa è ulteriormente pulita e raffreddata mediante un lavaggio ad acqua immessa in controcorrente nel flusso
Elettrofiltro: c
aricando elettricamente il flusso gassoso è possibile separare le ultime componenti solide e condensabili che hanno superato i primi due sistemi di pulizia. Grazie a quest’ultimo componente il gas raggiunge dei valori di pulizia molto elevati e può essere quindi inviato ai cogeneratori
-
Il prodotto liquido eventualmente derivante dai vapori condensati (tar o olio pirolitico) viene estratto e alimentato in continuo al combustore integrativo

D. FASE DI CONVERSIONE IN ENERGIA ELETTRICA E TERMICA (COGENERAZIONE)

- Motore a combustione interna in cui il syngas derivante dalla biomassa iniziale è impiegato come combustibile
- Sistema di recupero calore dal cogeneratore: sia il calore recuperato dal sistema di raffreddamento motore che il calore presente nei fumi di scarico viene convogliato per utilizzi cogenerativi

E. FASE DI RECUPERO TERMICO

-
Combustore integrativo: un reattore secondario appositamente progettato per valorizzare termicamente la componente liquida e solida generate contemporaneamente a quella gassosa all’interno del reattore di pirogassificazione. Il calore recuperato viene convogliato per utilizzi termici o generativi
         
  BIO&WATT Gasification s.r.l.   P.I. 07233640965 - T. +39.02.873.66.873 - info@bioewatt.com - All rights reserved Sitemap